变压供水方式控制原理和恒压供水相同,只是压力设置不同。它使水泵扬程不确定,而是沿管路特性曲线移动(参见图3)。当流量由Q2→Q1时,自动将转速调至n2,工况点处于B2点。此时水泵轴功率n2小于恒压供水水泵轴功率N1。变压供水理论上避免了流量减少时扬程的浪费,显然优于恒压供水。
但变压供水本质上也是一种恒压,不过将水泵出口压力恒定变成了控制点压力恒定,
它一般有2种形式:
由流量Q确定水泵扬程
流量计将测得的水泵流量Q反馈给控制器,控制器根据H=H0+S·Q2确定水泵扬程H,通过调速使H沿设计管路特性曲线移动。
但在生产实践中情况比较复杂。对于单条管路输水系统,是可以得到与之对应的一条管路特性曲线的。而在**供水管网中,则很难得到一条确定的管路特性曲线。在实践中,只能根据管网实际运行情况,通过尽时能接近实际的假设,计算出近似的管路特性曲线。
循环水泵电机功率185kW.配置日立i300系列2200HF变频器,考虑到电机的软启动时间较长,因此作为长期运行泵,设计备用泵自投回路及报警回路。选择变频器故障报警输出触点AL0、AL1,作为备用泵自投触点,由于触点容量较小。直流耐压较低(AC250V、0.2A,DC30V、0.6A感性负载),因此在输出端口外置一个DZ-52/40型中间继电器ZJ,解决了触点容量小与数量不足的问题。ZJ的三副动合触点分别并接于三台备用泵出口保护继电器BCJ的动合触点。当变频器因过流、过压、过载等原因跳闸时,变频器的AL触点闭合,ZJ继电器闭合动合触点与投入的联锁开关BK触点形成闭合回路,备用泵自投。该接法“速断”光字牌不会掉牌,以区别于“速断”电流继电器动作的跳闸。
理论上,水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2(见图1)。实际上,当水泵转速过小时,泵的效率将急剧下降,受此影响,水泵调速高效区萎缩为PA1A2[2](显然,若运行工况点已**出该区域,则不宜采用调速来节能了。)图中H0B为管路特性曲线,则CB段成为调速运行的高效区间。为简化计算,认为C点位于曲线OA1上,因此,C点和A1点的效率在理论上是相等的。C点就成为较小转速时水泵性能曲线高效区的左端点。